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沖壓模具零件分類及作用

作者：沖壓件 ????來源：本站原創????發布時間：2021-02-19T08:29:44????瀏覽量：

一般來說，沖壓模具都是由固定部分和活動部分組成，固定部分用壓板、螺栓緊固在壓力機的工作臺上；活動部分固定在壓力機的滑塊上。通過緊固部分為下模，活動部分為上模。上模隨著滑塊作上下往復運動，從而進行沖壓工作。
每副沖模都是由各種不同的零件組成的，它們可以根據其作用分為以下五種類型：
1. 工作零件：工作零件是完成沖壓工作的零件，直接使被加工材料變形、分離，從而加工成沖壓件，如凸模、凹模、凸凹模等。
2. 定位零件：定位零件的作用是控制條料的送進方向和送進距離，確保條料在沖模中的正確位置。定位零件有料銷、導正銷、導尺、定位銷、定位板、側壓板和側刃等。
3. 壓料、卸料和頂料零件：這些零件的作用是保證在沖壓工序完畢后將制件和廢料排除，以保證下一次沖壓工序順利進行。如沖裁模的卸料板、頂出器、廢料切刀等。
4. 導向零件：這些零件的作用是保證上模與下模相對運動時有精確地導向，使凸模、凹模間有均勻的間隙，提高沖壓件的質量。
5. 安裝、緊固零件：這些零件的作用是使上述四部分的零件連接成整體，保證各零件間的相對位置，并使模具能安裝到壓力機上。
當然，并非所有的沖模都具備上述的五種零件。在試制或小批量生產時，為了縮短試制周期和降低成本，可以把沖模簡化成只有工作零件、卸料零件和幾個固定零件的簡易模具；而在大批量生產時，為了確保沖壓件品質和模具壽命及提高勞動生產率，沖模上除了包括上述五類零件外還附加自動送、出料裝置。

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