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五金沖壓廠生產效率低,原因何在?

五金沖壓廠生產效率低,原因何在?

作者:沖壓件 ????來源:本站原創????發布時間:2021-02-17T10:10:36????瀏覽量:

 

       在當今這個高速發展,同時竟爭又是異常激勵的市場,不僅需要加強技術的提升,加強研發的提升,還需在沖壓加工的管理中鉚足勁,提升產能,提升效率。而有些五金沖壓廠在生產中效率低下,原因何在呢?我們來分析一下。
      一、管理混亂
      五金沖壓廠生產過程中,產品量大、生產品種多,可以自動收集和記錄的手段較少,所以造成整個過程中,數據的統計和收集較為困難;再加上混線生產,不同沖壓件切換后的標準不同造成對不同生產工種的要求也不同,所以對員工的管理也較為困難;五金沖壓企業也往往依賴于經驗,管理也是逐漸將經驗做慢慢地積累起來,并且把經驗變成標準,能夠進行推廣。
      二、沖床和沖壓模具狀態不穩定
     沖壓產品結構復雜,沖床和模具復雜度也比較高。既要求沖壓工對產品復雜度有一定的了解,做好生產過程的質量控制環節,也需要技術工種對沖床和五金沖壓模具的使用和維護狀態有相當的熟悉程度,以免在出現問題的時候,能夠使故障時間降到最低。減少因為沖床和模具狀態不好造成的生產緩慢、影響工期。
     三、生產調度不合理
      生產調度對五金沖壓廠有著很大的影響,合理安排生產計劃對提高沖壓加工廠的效率有著非常大的作用。沖壓加工生產任務多,不同任務之間差別較大,如何合理安排生產計劃,使車間的設備空置率最低、產品切換時間最短、員工對產品的熟悉程度最高、減少半成品和廢品的頻繁出入等問題。
     根據自身問題找出相對應的策略,才是提高生產效率行之有效的根本解決之道。

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